套筒石灰窑焊补
介绍：
一般情况下，炉体局部燃烧室拱碹砖脱落，造成拱碹坍塌，窑炉被迫提前冷修，严重影响生产效率。我们采取陶瓷焊补工艺，在不停炉的情况下，高温修复拱碹缺损掉砖，起到稳定结构强度，解决了目前炉龄寿命短的问题，该焊补修复方法切实可靠。
首钢套筒石灰窑炉局部焊补修复状况报告
一、 窑炉概况
唐山首钢套筒石灰窑炉生产运行过程中，由于耐材及升温过程中的急冷急热，燃烧室区域炉内耐材，拱碹，均有不同程度的侵蚀，抽签，变形状况，现通过陶瓷焊补技术修复了上层2#，5#局部拱碹外移情况，抽砖情况。以下照片为修补前后大致状况情形图片如下:
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部位 |
焊补前 |
焊补后 |
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2#上右侧拱碹 |
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2#上左侧拱碹角 |
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5#上右侧拱碹 |
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二、 总结
通过本次修补，针对拱桥移位，碹角抽砖进行了焊补包裹补强保护，焊补完毕后通过捅杆对焊补体进行了铲，刮的操作，焊补体牢固可靠，随着后续时间的延长，焊补体在高温环境下耐材结构晶相转变，焊补体与原砖结合依旧牢固，则可以证明该修补措施保证了拱碹移位错台，抽砖的继续变化，本次焊补体厚度预计30mm左右，后续生产通过持续观察，焊补体是否结合牢固，以验证我公司的陶瓷焊补技术是否套筒石灰窑的拱碹结构补强。
施工日志：本次共计焊补2个炉号（上2#，上5#），焊补料用量15袋，共计375公斤；2023年4月6日进厂，4月11日装车出厂。
